Osprzęt uszczelki podczas kontroli cząstek magnetycznych
W procesie wykrywania wad cząstek magnetycznych sprzętu pralki, aby znaleźć różne defekty powierzchniowe i przypowierzchniowe, pierwszym wyborem powinno być wykrywanie wad fluorescencyjnych cząstek magnetycznych. Ponieważ czułość wykrywania fluorescencyjnych cząstek magnetycznych jest znacznie wyższa niż wykrywanie niefluorescencyjnych cząstek magnetycznych, prędkość wykrywania jest również duża. W przypadku sprzętu o dużej średnicy i dużej średnicy, takiego jak typ śrubowy, typ śrubowy i typ kołkowy, należy zastosować metodę prądu stałego w przypadku wad pionowych, a metodę magnesowania wzdłużnego cewki należy zastosować w przypadku wad obwodowych. W przypadku elementów z pustymi podkładkami, takich jak nakrętki, tuleje, złącza rurowe, pierścienie, pierścienie łożyskowe itp., należy zastosować metodę z przewodem środkowym. Ponieważ metoda środkowego przewodnika wykorzystuje namagnesowanie indukcyjne, można wykryć defekty osiowe na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach oraz powierzchniach końcowych okuć podkładek. Wady promieniowe.
W procesie badań penetracyjnych metali, w zależności od rodzaju i lokalizacji wady oraz wielkości i kształtu badanego sprzętu, technologia wykrywania hydrofilowego penetrantu fluorescencyjnego po emulgacji w połączeniu z suchym proszkowym środkiem obrazującym lub fluorescencyjnym myjącym wodą preferowana powinna być infiltracja. Płynna technologia wykrywania środka obrazującego w postaci suchego proszku.