Uszczelnienie statyczne. W zależności od ciśnienia roboczego uszczelnienia statyczne można podzielić na uszczelnienia statyczne o średnim i niskim ciśnieniu oraz uszczelnienia statyczne o wysokim ciśnieniu. Uszczelnienia statyczne średniego i niskiego ciśnienia zwykle wykorzystują bardziej miękkie materiały i szersze uszczelki, podczas gdy uszczelnienia statyczne wysokiego ciśnienia wykorzystują metalowe uszczelki z twardymi materiałami i wąską szerokością styku.
Uszczelnienie dynamiczne. W zależności od tego, czy uszczelka styka się z częściami zerowymi, które poruszają się względem niej, można ją podzielić na uszczelnienia stykowe i bezstykowe.
Ogólnie rzecz biorąc, skuteczność uszczelnienia uszczelki stykowej jest dobra, ale jest ograniczona przez tarcie i zużycie, dzięki czemu nadaje się do sytuacji, w których linia powierzchni uszczelniającej jest niska. W uszczelnieniu stykowym można je podzielić na uszczelnienie obwodowe (promieniowe) i uszczelnienie czołowe w zależności od położenia styku uszczelnienia. Uszczelnienia twarzy są również znane jako uszczelnienia mechaniczne. Bezstykowe uszczelnienia dynamiczne obejmują uszczelnienia labiryntowe i uszczelnienia dynamiczne.
Pierwsza polega na wykorzystaniu efektu dławienia płynu między szczelinami w celu ograniczenia wycieku, a wyciek jest duży i jest zwykle używany do uszczelniania między etapami i innymi okazjami; Uszczelnienia dynamiczne obejmują uszczelnienia odśrodkowe, uszczelnienia z pierścieniem pływającym, uszczelnienia spiralne itp., które polegają na głowicy ciśnieniowej generowanej przez element mocy, aby zrównoważyć różnicę ciśnień po obu stronach uszczelnienia w celu pokonania przecieków. Ma wysoką wydajność uszczelniania, ale zużywa dużo energii i trudno jest uzyskać głowicę wysokociśnieniową. . Uszczelnienie bezstykowe, ponieważ powierzchnia uszczelniająca nie styka się bezpośrednio, moc rozruchowa jest niewielka, a żywotność długa.